Laser Processing

Loading...

Servicii Debitare Laser

DEBITARE LASER BUCURESTI ROMANIA

Dacă lucrați în domeniul producției și vă gândiți să utilizați tăierea cu laser în următorul proiect, este posibil să vă întrebați care sunt avantajele. Este debitarea cu laser într-adevăr mai bună decât tăierea tradițională folosind matrițe, perforații și alte instrumente similare?

Pentru a vă ajuta să aflați mai multe despre el și de ce este atât de util, am întocmit această listă cu doar câteva avantaje ale debitarii cu laser.

1.Tăieri de mare precizie și precizie

Debitarea cu laser folosește un laser extrem de mic și puternic, care oferă un fascicul de lumină focalizat materialului pe care îl taie cu o precizie extremă.

Laserul puternic topește și evaporă materialul cu o precizie de neegalat, cu toleranțe tipice de 0,003 mm până la 0,006 mm, în majoritatea cazurilor. În schimb, un dispozitiv de debitare cu plasmă are de obicei o toleranță de aproximativ 0,02 mm, iar unele scule de tăiere cu matriță au toleranțe de până la 1-3 milimetri sau mai mult.

Când sunt necesare acuratețe și precizie extrem de ridicate, tăietoarele cu laser sunt aproape întotdeauna cea mai bună alegere. Acesta este unul dintre motivele pentru care tăierea cu laser este adesea folosită în industria aerospațială, unde toleranțele sunt extrem de strânse.

2.Timp de livrare redus, fără a fi necesară înlocuirea sau modificarea sculelor, costuri mai mici

Unul dintre cele mai bune beneficii ale unui aparat de debitare cu laser este că este economic să utilizați debitarea cu laser chiar și pentru proiecte cu durată limitată. Acest lucru se datorează faptului că un tăietor cu laser nu utilizează niciun fel de unelte care trebuie să fie personalizate sau modificate pentru proiectul dumneavoastră. De asemenea, nu are suprafețe fizice de tăiere care se uzează.

Pentru a crea o componentă sau o piesă cu un tăietor cu laser, tot ce aveți nevoie este un material de tăiat, un tăietor cu laser și o schemă care poate fi încărcată în computer. Acest lucru reduce costurile totale chiar și pentru proiectele cu loturi mici, în special în comparație cu uneltele și producția tradiționale.

Uneltele cu laser au, de asemenea, mai puține părți mecanice în mișcare, ceea ce reduce costurile de întreținere și operațiuni și ajută la menținerea scăzută a costurilor de utilizare a unei companii de tăiere cu laser.

3.Poate face față locurilor de muncă de aproape orice complexitate

Nu există nicio lucrare prea complexă pentru un tăietor cu laser. Laserul de mare putere poate fi folosit pentru a lucra pe o secțiune foarte îngustă de material și provoacă foarte puțină deformare sau deformare a zonei tăiate.

Cu schema adecvată, o freză cu laser poate fi utilizată pentru a crea rapid și ușor chiar și cele mai complexe geometrii și tăieri cu o precizie de neegalat și niveluri excelente de toleranță.

4.Utilizare mai mare a foilor cu mai puține deșeuri

 

Un alt beneficiu al preciziei și acurateței tăierii cu laser este că poate utiliza un procent foarte mare din materialul de tablă. Prin imbricarea corectă a tăierilor, o masina de debitare cu laser poate maximiza numărul de componente și piese utilizabile din orice foaie de material dată.

 

Din nou, acest lucru duce la costuri globale mai mici pentru proiectul dvs. și la timpi de finalizare mai rapid. Este nevoie de mai puțin timp pentru a schimba noi foi de material și mai puțină materie primă este irosită de procesul de prelucrare și tăiere.

 

5.Nu provoacă daune sau deformare, chiar și materialelor subțiri

O concepție greșită comună despre tăierea cu laser este că căldura ridicată provoacă o mulțime de distorsiuni și deformare. Dar acest lucru nu este adevărat. Zona afectată de căldură (HAZ) a tăierii cu laser este de fapt destul de mică și, de obicei, nu provoacă probleme cu toleranța piesei sau componentei.




Din acest motiv, laserele sunt de fapt ideale pentru tăierea materialelor extrem de subțiri. Laserul taie materialul atât de repede încât nu va deveni excesiv de fierbinte și nu se va deforma. HAZ este atât de mic încât poate fi îndepărtat cu ușurință, dacă este necesar.



  1. Consum redus de energie

În timp ce laserul folosit pentru tăierea materialelor utilizează destul de multă energie, frezele cu laser nu au alte piese mobile – spre deosebire de prese și alte unelte de tăiere, care necesită cantități enorme de energie pentru a furniza forță de tăiere folosind o matriță fizică.




Un pumn de turelă, de exemplu, poate consuma până la 36 kW de energie atunci când este utilizat la capacitate maximă. În schimb, mașinile de debitare cu laser necesită rareori mai mult de 10 kW de energie – chiar și atunci când sunt folosite pentru a tăia materiale extrem de groase, reflectorizante, cum ar fi aluminiul.




Acest lucru ajută la scăderea costurilor totale de funcționare și, de asemenea, reduce impactul general al mașinilor de tăiat cu laser asupra mediului.

 

7.Versatilitate extremă de tăiere — Poate fi folosit pe aproape orice material

 

Când vine vorba de avantajele tăierii cu laser, acesta este un beneficiu important. Debitarea cu laser poate fi folosită pentru o mare varietate de sarcini diferite și nu doar pentru tăierea completă a unui material. Laserele pot fi folosite și pentru găurire, marcare și gravare, doar pentru a numi câteva funcții – fără a fi nevoie să înlocuiți sau să schimbați vreo sculă.




Nu numai asta, dar frezele cu laser pot fi folosite pe aproape orice material. De la metale feroase, cum ar fi oțelul inoxidabil, până la cupru, aluminiu, alamă și chiar și alte materiale precum compozitele, lemnul, plasticul și chiar unele tipuri de textile. Un tăietor cu laser poate fi folosit pentru a tăia aproape orice.