Laser Processing

Loading...

Servicii Sudare

În cadrul procesului de sudare utilizăm atât tehnologia Synergic Pulse (parametrii de lucru se setează automat în funcție de grosimea materialului și tipul de sârmă), cât și Double Pulse Cod (cea mai bună metodă de sudare a aluminiului și a reperelor din tablă zincată).

Serviciul de sudură în cadrul Laser Processing se efectuează cu ajutorul profesioniștilor noștri instruiți special pentru a garanta calitatea produselor finale. Aceștia îți vor oferi consultanță cu privire la detaliile tehnice și eventualele provocări care pot apărea pe parcursul procesului.

Precum toate celelalte procese de imbinare a doua material identice sau diferite – serviciile de sudure au multe avantaje de care trebuie sa tinem cont asa cum cel mai important dintre ele este fara doar si poate faptul ca ofera la finalul procesului de executie o structura de exceptie care va produce articulatii cu eficiente foarte mari. 

Un alt avantaj al procesului de sudare este faptul ca imbinarile sudate sunt foarte rezistente in timp si de multe ori vor depasi rezistenta materialelor de baza. Aceste lucru se datoreaza faptului ca  prin sudare se induce caldura care va modifica caracteristicile materialelor, iar dupa racirea efectiva, imbinarea va fi mult mai rezistenta – calirea suprafetei.

Un alt avantaj al sudării este o gamă largă de procese și abordări care pot fi selectate și diversitatea corespunzătoare de materiale care pot fi astfel sudate.

Laser Processing

Detalii tehnice servicii sudare

Echipamentele și expertiza specialiștilor noștri asigură o procedură optimă a operațiunii de sudare, garantând astfel calitatea produselor rezultate. Pentru orice alt detaliu, vă învităm să ne contactați.

Aproape toate metalele și aliajele, mulți polimeri (termoplastici), majoritatea, dacă nu toate, și unele ceramice pot fi sudate, cu sau fără umplutură auxiliară.

Sudarea este un tip de proces de îmbinare permanent prin care două sau mai multe componente solide pot fi unite pentru a forma o unitate. Există multe alte procese de îmbinare, inclusiv puține procese de îmbinare permanentă și multe procese de îmbinare temporară. În afară de sudură, îmbinarea niturilor și îmbinarea adezivă sunt, de asemenea, procese de îmbinare permanentă. 

Printre procesele de îmbinare temporară, se folosesc în mod obișnuit elemente de fixare, articulație de fixare. În ciuda prezenței multor procese alternative, sudarea oferă multe avantaje față de altele.


  • STRUNG UNIVRSAL

    Zona de lucru:

    Lungimea piesei: 2000 mm

    Diametrul de strunjire peste pat: 460 mm

    Diametrul de strunjire peste support: 224 mm

    Diametrul de strunjire peste punte: 690 mm

    Lungimea punții: 155 mm

    Latimea patului: 300 mm

    Interval de pivotare sania superioara: ± 52°

    Cursa axei-Z1: 128mm

  • FREZA VERTICALĂ

    Zona de lucru:

    Suprafata de fixare a mesei: 320X1600 mm

    Canale-T , numărul: 3 bucati

    Canale-T , lățimea: 18 mm

    Canale-T , distanta: 70 mm

    Piesa, greutatea (max.): 300Kg

    Curse:

    Axa X 1300 mm

    Axa Y 290 mm

    Axa Z 450 mm

  • MASINĂ DE GĂURIT RADIALĂ

    Puterea de găurire: 62 mm

    Puterea de filetare, fontă M52

    Adâncimea de găurire (max.): 315 mm

    Dimensiuni, masa de lucru a mașinii: 2400 x 1000 x 200 mm

    Dimensiuni, masa cubică: 500 x 710 x 500 mm

    Degajare: 350-1600 mm

    Distanța vârful axului principal - suprafața mesei: 350-1250 mm

    Cursa cap de găurire (orizontală): 1250 mm

    Cursa de ridicare a brațului (verticală): 585 mm

    Diametrul coloanei: 350 mm

    Puterea de filetare, oțel M46

  • FIERASTRĂU CU BANDĂ ORIZONTAL

    Capacitatea de tăiere 90° (rotund): 280 mm

    Capacitatea de tăiere 90° (pătrat): 280 mm

    Capacitatea de tăiere 90° (dreptunghi): 350 x 200 mm

    Capacitatea de tăiere 45° (rotund): 240 mm

    Capacitatea de tăiere 45° (patrat): 210 mm

    Capacitatea de tăiere 45° (dreptunghi): 260 x 320 mm

    Viteza de tăiere: 20-100m/min

 

WhatsApp chat